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低压开关抽屉柜标准有哪些

2019-03-27 11:39  文章来源:未知浏览次数:
 
    低压开关抽屉柜的标准分很多种类,其中包括规格尺寸标准、生产执行标准、安装配置标准和接线使用标准等等。
低压抽屉柜

    一·生产执行标准
 

    GB7251-87《低压成套开关设备》
 
    ZBK36001-89《抽出式成套开关设备》
 
    IEC439标准
 
    GBJ232-82标准
 
    GB2900《电工名词术语》
 
    GB/T14048.1《总则》
 
    GB/4048.2《断路器》
 
    GB14048.4《接触器和电机起动器》
 

    二·规格尺寸标准

    抽屉高度(E=25)
    8E/4       1/4单元  额定电流最大63A(可装63型及以下塑壳断路器)
    8E/2       1/2单元  额定电流最大100A(可装100型及以下塑壳断路器)
    8E=200MM   1单元    额定电流最大250A(可装250型及以下塑壳断路器)
    12E=300MM  1.5单元  额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器,空间不够的时候采用,一般用2单元的就可以了)
    16E=400MM  2单元    额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器)
    20E=500MM  2.5单元  额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器)
    24E=600MM  3单元    额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器)
    一单元抽屉层高200mm,可分为8E/4、8E/2、8E、12E、16E、20E、24E,柜体的有效高度为72E,最多可装9层共36个1/4单元出线回路;抽屉的推拉机构与塑壳断路器的操作机构是分别独立的;柜体有效安装高度200mmx9层=1800mm;抽屉单元设有机械联锁装置。

    三·通用技术标准

    1·设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、不腐蚀。
    2·主构架采用2mm 厚覆铝锌钢板, 内部安装灵活方便,主构架装配形式设计为全组装式结构。柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力,能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力,同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能,柜内支架并可自由调节。
    3·低压2500A 及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢,其余安装粱均采用2mm 抗腐蚀敷铝锌钢板,采用双重折边工艺。
    4·柜体材料采用厚度不小于 2mm 的覆铝锌钢板、 镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用RAL7035,柜体防护等级不小于 IP30。 地板和墙壁均不能作为壳体的一部分,柜底采用敷铝锌板封闭, 电缆孔带变径胶圈, 电缆由下部引入, 电缆室应有足够的空间以便安装电缆。
    5·柜内的母线和分支接线须用T2 铜材, 并应满足以下要求:
    a·母线连接采用高强度专用螺栓连接, 接触面应镀锡, 应有足够和持久接触压力。
    b·母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。
    c·母线固定应选用不饱合增强树脂(SMC) 为材质制做的专用绝缘支撑件,以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。    母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。
    d·母线穿过金属隔板之外,应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简单而又牢固、可靠的绝缘套管和其它绝缘件。每台柜内母线相对独立, 适于现场安装, 柜间母线连接设计有专用的连接板。
    e·母线及馈出均绝缘封闭,并具有检修时能可靠验电、接地的功能,保障检修人员的人身安全。
    f·铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺,符合 DL/T 499 的规定。
    g·导体、主母线及支线均采用矩形母线, 并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱, 母线接头处用热缩绝缘盒封闭。 绝缘热缩护套材料应具备阻燃、 防腐、 抗老化的要求, 老化寿命不小于 30 年, 具体试验方法和要求参照 GB/T 2951.14 中规定执行。
    h·导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。 N 相(L0) 母线与三相母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的 1/2。

    四·配置标准

    1·更换或者安装前应检查元器件铭牌及线圈的数据及空气开关的脱扣器类型及配件是否符合图纸回路要求。(空气开关电流、接触器电压、容量、电流互感器变比等)
    2·将元器件合理就为或者按照原位置就为并用紧固件紧固,拧紧时应按一定顺序进行,如四角紧固时应按对角逐对进行。
    3·新安装或者更换时应按照元器件说明书对元器件参数进行调整(如热继电器),元器件应固定在牢固的骨架,支架或安装板上,固定螺丝应拧紧无打滑松动现象,并有防松措施(螺丝加装弹簧垫等措施)。螺钉紧固后螺纹应露出螺帽2-5丝,最多不得超过8丝,不接线的螺钉应拧紧。
    4·安装的元器件应与发热设备应有一定距离(必要时考虑隔热措施)。
    5·布置元器件或者接线不同极性的裸露带电导体之间应保证一定的安全距离,预防短路事故(必要时增加绝缘处理)。
    6·主回路的绝缘导线一般采用黑色线,接地保护采用黄绿双色线。
注意布线时不得用老虎钳,尖嘴钳等强行拉直,应带手套用劲把导线勒直,线束不得用螺丝刀、尖嘴钳等强行挤压进入线槽。
    7·走线需要转换方向时,只能用手工进行操作,不得用尖嘴钳。老虎钳等锋利工具强行弯曲,保证导线绝缘不被破坏。
一次电缆的选择:
    8·开关进线侧采用双绝缘电缆,出线侧采用单绝缘电缆。对于一般的馈电(一开关、一开关+接触器)进出线的电缆保持一致,即按照考官的额定电流选择。电机电缆选择按照电机容量或者额定电流。
    9·一次电缆相序颜色标准为:L1(A)-黄色,L2(B)-绿色L3(C)-红色,N-淡蓝色,保护地线(PE)-黄绿相间,接地中性线(PEN)-黄绿相间,地线(E)-黄绿相间,特殊情况除外。
    10·装置内线路相序排列从正面观察符合以下规定:
    a·垂直排列A相(上)、B相(中)、C相(下)、N、PEN(最下)。
    b·水平排列A相(左)、B相(中)、C相(右)、N、PEN(最右)。
    c·前后排列A相(远)、B相(中)、C相(近)、N、PEN(最近)。
    d·特殊情况下如果会造成线路排列困难、或者绝缘间隙较小可不按以上规定。
    注意事项:
    1·能够通过拆除螺丝处理的线路严禁使用斜口钳、尖嘴钳等工具直接截断使用中的线路。
    2·电源开关空气断路器的电源采用上进下出的接线方式。
    3·电气元器件接线进出线电缆头应加装热缩管处理。(相色标示齐全)4、元器件要有足够的飞狐距离或者加装绝缘隔板。

    五·停送电标准:

    1·正常情况下严禁进行抽屉柜互换使用,特殊情况下工段根据工艺需要保证应急的抽屉柜应标注应急备用,并注明使用设备名称,不能够出现混淆等情况,造成设备事故,如果确需使用应通过工段长或者班长同意,并上报电气管理处。
    2·单独标注备用的抽屉柜只能作为新增加或者改造设备备用,不能够作为运行中的设备备用。
    3·在更换备用抽屉柜前应检查备用抽屉柜电源开关、接触器、热继电器、电流互感器以及动力插件。二次线插件及接线位置等是否与原回路相符合,不符合要求的严禁进行更换工作。
    4·收到需要停运的电气设备通知后,电气运行人员应先到现场检查停运设备的状况,并通过抽屉柜电气指示灯、电流表等状态判断所停运的电气设备状态,确认无误后进行停电操作。在对运行中的抽屉柜停电后,停电人员应对停运的抽屉柜进行内部检查(线头是否松动、插件发热情况、积灰情况等)并进行必要的处理,填写到《电气运行记录本》,特殊情况应上报工段或者电气管理处。
    5·电气人员在送电前应先到现场检查所送电的电气设备现场状况,和岗位工判断无误后进行送电操作,在送电前应检查抽屉柜的状况(积灰情况进行处理、热继电器是否合适、元器件是否完整、线路是否整齐布置、插件挡板是否在正确位置等)是否满足送电运行条件,满足运行条件后进行送电操作,在把抽屉柜从检修位置、试验位置转入运行位置时应缓慢操作,遇到不正常情况后应立即停止操作,并进行检查处理。
    6·电气运行人员在把抽屉开关有检修位置或试验位置转入运行位置后,电气运行人员应到现场会同岗位人员对所送电的设备进行点动试车,点动试车正常后根据岗位要求正常后,方可离开现场,并填写到《电气运行记录本》。
    7·《电气运行记录本》要详细记录停、送电联系人员,停、送电时间,试车人员,试车情况等,确保填写记录详细真实。